Виды проволоки

Проволока - металлическое изделие с очень малым диаметром сечения. 

Проволока изготавливается обычно круглого, реже — шестиугольного, квадратного, трапециевидного или овального сечения из стали, алюминия, меди, никеля, титана, цинка, их сплавов и других металлов. Выпускают также биметаллические и полиметаллические проволоки.

Способ изготовления проволоки.

Чаще всего её изготовляют из круглого, реже шестиугольного, квадратного, трапециевидного или овального сечения из стали, алюминия, меди, никеля, титана, цинка и их сплавов, а также из тугоплавких и благородных металлов. 

Волочение проволоки – это процесс обработки металла давлением, характеризующийся постепенным однократным или многократным протягивания последнего через специальный волочильный инструмент, предназначенный для поэтапного уменьшения поперечного сечения исходной заготовки.

Как сырье для волочения используют катанку. Катанка - это металл, отлитый до опеределенного нужного сечения, который потом обрабатывается в волочильном аппарате. 

Процесс волочения - оптимальный способ для изготовления проволоки, так как при этом процессе практически не остается отходов (нет металлической стружки).

Процесс волочения также несколько изменяет структуру металла, что улучшает его прочность. При этом увеличивается твердость и снижается пластичность. Это явление называют наклепом.

Заготовку из стали, меди, никелевых, алюминиевых и титановых сплавов получают в основном горячей прокаткой; из чистого алюминия, цинка и некоторых медных сплавов - непрерывным литьём; из благородных металлов, биметаллов и полиметаллов. 

Проволока получается путём протяжки (волочения).

По термическим характеристикам волочение разделяют на: 

Горячее волочение - волочение в условиях зарекристаллизационных температур (до 900 °С).

Применяется для тех металлов и сплавов, которые при обычных температурах из-за низкой пластичности не могут быть подвергнуты волочению: вольфрам, молибден, некоторые сплавы титана и алюминия. Нагрев проволоки непосредственно в технологическом потоке с волочением производится, как правило, электроконтактным или индукционным методами.

Тепловое волочение- волочение в условиях температур до- или околорекристаллизованного порядка до 500 °С (быстрорежущая сталь).

Низкотемпературное волочение - волочение в интервале температур от - 60 °С до - 180 °С 

Представляет интерес для производства проволоки из высоколегированных сталей с аустенитовой и аустенитно-ферритной структурой, так как способствует повышению стабильности аустенита, повышению пластичности и улучшению механических свойств протянутого металла. 

Использование проволоки:

Проволока используется для изготовления электрических проводов, метизов, пружин, свёрл, термопар, электродов, электронных приборов, изготовления других конкретных изделий (напр., мюзле для шампанского, ручек ведер),армирования строительных конструкций (фибра), в полиграфии, для сварки (используются электроды, сварочная проволока), как материал для изготовления сетки-рабицы и других видов сетки.

Мягкая (вязальная проволока) активно используется в агросекторе (для подвязки виноградников и хмеля. 

Проволока классифицируется:

по виду обработки:

• термически обработанная.
• термически необработанная.

по виду поверхности: 

• проволока без покрытия.
• оцинкованная проволока.
• проволока с полимерным покрытием.

Проволоку разделяют по группам и маркам стали. Проволока обыкновенного качества (ОК) изготавливается из низкоуглеродистой стали путем волочения из марок стали: Ст0М, Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 всех степеней раскисления по ДСТУ 2770-94.

В основном проволока бывает:

• Оцинкованная проволока 
• Проволока обычного качества
• ВР-1 для ЖБК
• Сварочная проволока
• Проволока колючая
• Пружинная проволока.

Аббревиатурой ТО (термически обработанная) обозначают мягкую (отожженную или вязальную проволоку).

Следующие за буквами цифры обозначают содержание углерода в сотых долях процента.

Купить проволоку в Алматы

Источник: universal-center.com.ua